原料處理工段
原料處理工段

Raw material processing section

蒸壓加氣混凝生產(chǎn)所用的原材料通常為砂子(粉煤灰),石灰,水泥,石膏,鋁粉(鋁膏)等。

此工段用于原材料的加工處理和儲存。

該工段主要設備有:球磨機、粉料倉、料漿罐、打漿機等。

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鋼筋制網(wǎng)與自動(dòng)循環(huán)工段
鋼筋制網(wǎng)與自動(dòng)循環(huán)工段

Automatic steel mesh fabricating and circulating section

此工段是生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土板材的核心工段。

該工段用于蒸壓加氣混凝土板材所需的鋼筋網(wǎng)片(網(wǎng)籠)制作、手動(dòng)(自動(dòng))掛網(wǎng)及組裝框的自動(dòng)循環(huán)輸送。

該工段主要設備有:網(wǎng)片焊機、組裝框自動(dòng)循環(huán)輸送系統、防腐液浸漬槽、烘干箱、浸蠟升降裝置及手動(dòng)(自動(dòng))組網(wǎng)系統。

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配料及澆注靜養工段
配料及澆注靜養工段

Batching and pre-curing section

原料按照設定的配方經(jīng)過(guò)精確計量后加入澆注攪拌機中,混合料在澆注攪拌機中均勻攪拌,攪拌好后的料漿澆注到模具內。

生產(chǎn)板材時(shí),插釬吊具將組裝好后的鋼筋網(wǎng)籠插入到澆注好后的料漿內。

承載料漿的模具由擺渡車(chē)輸送到預養室靜停養護,模具內的料漿在預養室完成發(fā)氣硬化,形成坯體。

裝載著(zhù)坯體的模具車(chē)由出預養擺渡車(chē)輸送至切割區域。生產(chǎn)時(shí),在此過(guò)程中完成拔釬動(dòng)作。

該工段主要設備有:料漿及粉料配料系統、鋁膏自動(dòng)計量攪拌系統、澆注攪拌機、插拔釬吊機、澆注擺渡車(chē)、預養擺渡車(chē)、摩擦輪等。

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切割工段
切割工段

Cutting section

該工段是蒸壓加氣混凝土制品生產(chǎn)過(guò)程中的核心工段。

裝載坯體的??蛲ㄟ^(guò)翻轉吊機完成脫模動(dòng)作。

脫模后的坯體連同側板放置在切割小車(chē)上,通過(guò)側面、水平、垂直切割,完成制品的切割成型。

切割成型的坯體通過(guò)地面翻轉臺完成邊角廢料去除和回收處理。

去除廢料后的坯體由編組吊機和編組擺渡車(chē)完成編組動(dòng)作。

該工段主要設備有:翻轉吊機、切割機組、地翻臺、編組吊機。

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蒸壓養護工段
蒸壓養護工段

Autoclaving section

完成編組的坯體由釜前牽引機構和釜前擺渡車(chē)等設備送入釜內恒壓養護。

完成蒸壓養護的制品由出釜擺渡車(chē)牽引出釜,并輸送至成品包裝工段。

該工段主要設備有:牽引機構、蒸壓釜、擺渡車(chē)、釜前后過(guò)橋小車(chē)等。

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產(chǎn)品分揀和包裝工段
產(chǎn)品分揀和包裝工段

Finished products classification and packing section

完成蒸養出釜的坯體經(jīng)掰分后由包裝輸送設備進(jìn)行分揀、碼垛、打包并運送至堆場(chǎng)。

該工段主要設備有:掰扳機、成品夾具、砌塊/板材輸送線(xiàn)、旋轉夾具等。

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中央控制
中央控制

Production control system

天元智能產(chǎn)品配備全自動(dòng)生產(chǎn)控制系統,電控系統均采用西門(mén)子和施耐德品牌,可實(shí)現一鍵啟停,在線(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,安全聯(lián)鎖等功能。

同時(shí)我們還提供多種控制模式,如半自動(dòng),全自動(dòng)以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求。

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ALC板材/砌塊生產(chǎn)線(xiàn)

2010年在A(yíng)AC裝備制造領(lǐng)域
率先增加板材線(xiàn)產(chǎn)品

天元智能 項目集成者